一、 檢驗范圍:
要求出廠檢驗率達到100%
1、 熱（模）沖壓封頭（1200T壓機與800T壓機）壓制的橢圓形封頭，根據客戶要求需要毛邊交貨的封頭只檢測外圓周長、外凸內凹、鼓包、氧化皮。
2、 熱壓機單獨成型的小球冠、碟形蓋、人孔蓋、U形圈、小接環，檢測其直徑、成形外觀、深度。
3、 壓鼓機單獨作業成型的產品——球冠形封頭，此類封頭用樣板檢測弧面大R，用法蘭檢測端面起瓢或橢圓，抽檢成型厚度。
4、 翻邊機單獨作業成型的產品——平底形封頭，此類封頭用特制直尺（無刻度一側）檢測中心平整度、過渡弧小r測厚、檢測直邊垂直度；夾套筒體檢驗要依據圖紙。
5、 各臺設備配合成型的橢圓形封頭、錐體、波形膨脹節等，在坡口機上完工后，檢測外圓周長、大小內徑差（橢圓度）、直邊處皺褶、深度、成型最小厚度、鼓包等。
6、 日常工作，鋼板下料標記移植（包括材質、厚度）檢查，成品區封頭標注尺寸等。
二、工藝守則：
1、用盤尺測量外圓周長，記錄數據，并用油漆筆標注在封頭外側直邊處；
2、使用特制直尺檢測封頭直邊段和坡口角度；
3、沿圓周端面，使用特制直尺每隔90°角測封頭內徑，共測4次，計算并記錄封頭大小直徑差或橢圓度；
4、肉眼檢測直邊處有無皺褶，大R和小r處有無鼓包；
5、將水平方管放置在齊好坡口的封頭上，用鋼卷尺測量深度；
6、使用卡規或超聲波測厚儀檢測板厚，特別注意邊緣處和過渡小r處,此處容易因拉伸過大或翻邊遍數過多而導致減薄超標；
7、檢查封頭表面因過燒或渣塊導致的凹坑或麻坑，不銹鋼封頭表面的氧化鐵銹用打磨機去除；
8、肉眼觀察旋壓封頭大R和小r反變形情況；
9、檢查封頭標記移植，包括客戶名、材質、鋼印等，確保鋼印在外側。
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